南斗星创始人梁胜：和拓斯达一起，让机器人变得更强

AI 浪潮正在重塑制造业，具身智能加速奔赴工业实景，成为产业升级的关键引擎。热潮之下，行业仍面临共同命题：怎样让前沿智能技术真正扎根产线，把趋势变成实实在在的产业价值？

11月7日-8日，以“美好，拓手可达”为主题的TOPS DAY 2026 拓斯达全球开放日在广东东莞启幕。

TOPS DAY 2026是一场汇聚趋势解读、AI+产品解决方案首发、标杆案例拆解、产业生态链接于一体的产业盛会——它还原的不仅是一场正在发生的技术浪潮，更希望能探寻工业AI的落地之道与智能制造新机遇。

接下来，就让我们一同回望这场盛会的高光时刻，领略工业 AI 扎根车间、照进制造现场的真实力量。

作为扎根通讯领域的企业，南斗星将目光投向了机器人的 “眼睛”。南斗星创始人兼总裁梁胜提出，制造业最珍贵的资产是生产数据，而大量数据正在悄然流失。

依托拓斯达全套智能装备，他们正在打破“数据孤岛”，激活工厂的数据资产，和拓斯达开启一场 “双星同轨” 的智造探索。

以下是深圳市南斗星科技有限公司创始人兼总裁梁胜的演讲实录，经编辑：

非常感谢吴董的邀请，我今天演讲的主题是：双星同轨，智造无界。因为我们公司南斗星是South Star，拓斯达是TopStar，同时我本身也从事工业机器人领域，接下来我就围绕这个主题和各位交流。

我们公司主要扎根在通讯行业，并不是传统注塑厂商，但通讯产品里包含大量塑胶构件，所以后来我们就陆续研究、涉及了这一块。在成型工艺、产线落地的过程中，我们得到了拓斯达团队的大力支持。今天我分享的内容，也跟我们的AI、制造结合有关。

吴董刚讲了一句话，很多人都是光站着，我就是一个典型。我从小在武汉出生成长，和不少光科技企业联系紧密。尤其是华工，早些年他们邀请我参与光模块交付项目，但当时我看不懂其中门道，没能入局。十多年来，我们公司的使命就是耕耘光领域，同时另一块在做的就是电磁波通讯。在企业愿景上，我们也和拓斯达的理念不谋而合：让科技落地到制造的每一个环节。

站在制造企业的视角，聊聊我们该怎么用好当下火热的 AI。在我看来，第一道关卡就是数据。我和很多制造业同行交流过，并推荐他们在企业里去部署MES系统，因为它是采集数据的基础。很多行业老兵都面临一个遗憾：制造业最宝贵的资产就是生产数据，但大量数据长期被白白流失。没有数据，就谈不上模型训练，更谈不上大模型推理。

所以我一直建议大家尽早在工厂去布局MES系统。前几年我们就给车间所有设备加装上了这套系统，后续依托拓斯达的模温机等整套装备，打通了完整的数据链路。

我们后续的发力方向，就是布局物理 AI，打造绿色智能工厂。眼下，我们正依托拓斯达工业机器人，再加上我们的边缘计算，全力打造一个智能化的工厂。

关于我们的产品，这里我不做过多展开。我们本质上还是一个通讯行业，业务场景覆盖车载、卫星、高铁等多个领域的零部件。

再聊聊我们另外一个发展方向。拓斯达在打造机器人的 “手”，而我们想要去攻克机器人的 “眼睛”，这是智能制造非常重要的一环。日本有两家顶尖的制造企业，一家是发那科，在精密制造领域享誉全球，是我们学习的对象；另一家是基恩士，持续深耕机器人“眼睛”，也是日本科技企业里数一数二的存在。

下一个十年，我们的目标就是做好机器人之眼，同时和吴董、拓斯达一起，让机器人变得更强。

经过过去两年和拓斯达的深度合作，我们正在逐步把车间设备替换为拓斯达的装备。早先我们采购过不同品牌的设备，多品牌混杂带来最大痛点，就是“数据孤岛”，整条数据链路无法打通。选择和拓斯达携手之后，从模温机、注塑机再到工业机器人，我们批量引入了他们的全套方案。目前我们工厂存量机器人大约有四五百台，后续还会持续采购更多拓斯达机器人，逐步替代传统的重复性人工岗位。

2026 年我们新增的这批设备，主力也以机器人为主。在我们的注塑车间，搭配了拓斯达的电动机和机器人来做摆盘，同时我们也在做非标柔性自动化产线，目前已经运行一年多了，效果非常理想。

虽然在塑胶领域我们还算新兵，但在通讯行业，我们是深耕多年的老兵。客户的品质要求只会越来越严苛，所以我们和拓斯达的合作，并不局限于单一品类，而是打通端到端的数据链条，从机器人到五轴加工中心，包括注塑机，全线协同。

今年年初，我们已经和拓斯达签订战略合作协议，计划陆续采购五百台以上机器人。

最后聊聊我的个人愿景。我们公司之所以取名南斗星，正是取自 “星星之火，可以燎原”。我们的梦想是星辰大海，所以不想局限在通讯或者塑胶单一赛道。做制造很难，但同样蕴藏着机会。其中的核心在于：很多工厂手里沉淀的海量生产数据，却白白浪费；而 AI 的到来，让我们有机会重新激活这份数据资产，持续拉高良率，让我们的制造业越来越好。

前面拓斯达的几位同仁分享了头部客户的成功案例，其实我们不是没有利润，真正的挑战，是完成从粗放制造向精密制造的转型，追赶、超越日本和德国的企业。我们虽然起步晚，但在精密结构件这一块还是大有可为的。除了把握广阔的市场，更重要的还要用好装备、盘活自有数据，持续提升良率，才有机会在这个产业中成长为全球冠军。

在座有做无人机、光模块、光通讯的伙伴，无论身处哪个行业，发力精密结构件，都是大势所趋。

以上就是我的分享，谢谢大家！